+7 343 312 20 01
Пн-Пт — с 8:00 до 17:00
Оставить заявку
+7 343 312 20 01
Пн-Пт — с 8:00 до 17:00
Оставить заявку
ремонт и модернизация станков
и промышленного оборудования

РЕМОНТ И МОДЕРНИЗАЦИЯ СТАНКОВ (ОБОРУДОВАНИЯ) С ЗАМЕНОЙ ЧПУ
Капитальный ремонт станков с ЧПУ
Мы можем выполнять самые сложные задачи: капитальный ремонт механической части станка, механическую модернизацию и переоснащение с установкой новых винтов ШВП. Устанавливается новая система УЧПУ: SIЕMENS, Fanuc, OMRON, Балт-Систем. Замена приводов подач на сервопривода фирмы OMRON, YASKAVA, DELTA либо двигателей АДЧР с управлением от частотных преобразователей фирм: КЕВ, Дельта. Замена двигателя главного движения на двигатель АДЧР от частотного преобразователя КЕВ, ДЕЛЬТА. Полная замена электроавтоматики станка на комплектующие фирмы Schneider Electric.
01 процесс
ОСНОВНЫЕ ЭТАПЫ РЕМОНТА
1
Ремонт металлообрабатывающих станков осуществляется в заводских условиях, с полной разборкой оборудования. Перед началом работ производится проверка точности станка, измерение износа трущихся поверхностей перед ремонтом базовых деталей, после чего производится разборка станка, промывка всех деталей.
2
Осуществляется осмотр деталей, оценка их состояния, определение деталей, подлежащих замене или ремонту. Ремонт промышленных станков предусматривает полное восстановление геометрии станка путем шлифовки и пришабривания, замену подшипников, замену или восстановление других изношенных деталей, систем смазки и охлаждения, полная замена электропроводки и электропусковой аппаратуры, гидрооборудования и т.д.
3
Услуги по ремонту станков предлагают многие предприятия, но именно мы выполняем весь комплекс работ в полном соответствии с существующими техническими требованиями. В частности, ремонт токарно-винторезного станка предусматривает шлифование направляющих поверхностей станины, пришабривание каретки по станине, салазок суппорта, расточки задней бабки, замену пиноли, выполнение широкого спектра других операций.
4
После выполнения восстановительных работ и замены дефектных деталей производится сборка станка, его обкатка – сначала на холостом ходу, потом во всех режимах работы. Осуществляется тестирование на точность работы, нагрев, уровень шума. Окончательный этап работ - шпатлевка и окраска деталей оборудования в соответствии с действующими требованиями. На отремонтированный станок выдается паспорт с листом проверки отделом технического контроля на точность.
Работы, выполняемые при замене УЧПУ
Замена ЧПУ на станках связана с выполнением достаточно большого объема работ, в их числе:

создание проекта с учетом вносимых в конструкцию оборудования изменений

капремонт узлов и агрегатов

замена УЧПУ и приводов подач, двигателей, электрики и автоматики

После проведения капитального ремонта и модернизации станок соответствует всем паспортным данным завода-изготовителя.
После окончания ремонтных работ на станок выдается паспорт с указанием внесенных в станок изменений.
ПРЕИМУЩЕСТВА НАШЕГО ПРЕДЛОЖЕНИЯ
  • осуществляем замену УЧПУ, приводов и других узлов на станках любых типов
  • разрабатываем проект модернизации
  • выполняем капитальный ремонт механической части
  • гарантируем высокое качество выполненных работ
  • у нас доступные, выгодные цены
02 стоимость
От чего зависит стоимость ремонта станков c заменой чпу?
1

Количество и сложность деталей, подлежащих замене

Работаем даже с мелкими задачами: восстановить геометрию станка, отшлифовать станину станка, ремонт узлов и агрегатов.
2
Выбор оборудования, устанавливаемого на станки
Работаем с брендами: SIEMENS, FANUC, Балт-Систем, Yaskawa, Omron, Delta, Kinco.
3
Конструкторская проработка нестандартных элементов
По чертежам заказчика или под нужды оборудования. Выдается паспорт изделия и инструкция по его эксплуатации.
03 преимущества
Почему мы?
Подстроимся под ваши задачи: подберем нужные услуги, изготовим комплектующие, при необходимости подключим конструкторский отдел, сделаем скидку на комплекс работ
  • Гарантия 1 год
    Прописывается в договоре
  • Высокое качество работ
    Восстановление паспортных параметров точности станков
  • Точно в срок
    Соблюдаем сроки, обозначенные в договоре
  • Соблюдение документации
    Выполняем работы в точности по техническому заданию или согласованному проекту
  • Фиксированная цена
    Точная стоимость работ без скрытых и дополнительных платежей
  • ISO 9001
    Наше производство сертифицировано

04 КТО МЫ

О ЗАВОДЕ

Все оборудование ремонтируется и изготавливается на собственных мощностях завода

  • 5300 м2
    Площадь завода
  • 58
    Единиц оборудования
  • 4
    Производственных цеха
  • 49
    Профильных специалистов
Цех шлифовки станин и металлобработки
Цех ремонта и сборки тяжелых станков
Цех металлообработки
Цех ремонта и сборки средних станков

05 услуги

НАШИ НАПРАВЛЕНИЯ

Капитальный ремонт
и модернизация станков
Производство сертифицировано ISO 9001
Продажа станков
С гарантией
от 1 года
Металлообработка
На собственных производственных мощностях
Изготовление металлоконструкций
Опыт больше
20 лет
06 примеры работ
Наши работы по ремонту станков с заменой чпу
Работаем как с коммерческими компаниями, так и с государственными структурами
Капитальный ремонт станков: токарно-карусельный станок 1516, токарно-винторезный станок фирмы GILDEMEISTER
Для Уралмаш мы провели капитальный ремонт станков: токарно-карусельный станок 1516, токарно-винторезный станок фирмы GILDEMEISTER
Подробнее
Капитальный ремонт токарно-винторезного станка модели 1М65
Для НПО Старт имени А.И.Яскина, г. Екатеринбург выполнили капитальный ремонт токарно-винторезного станка модели 1М65
Подробнее
Капитальный ремонт и модернизация вертикально-фрезерных станков модели 6Р13Ф3 с УЧПУ
Для АО «Уральский турбинный завод», Екатеринбург выполнили капитальный ремонт и модернизация вертикально-фрезерных станков модели 6Р13Ф3 с УЧПУ - 8 шт
Подробнее
07 нам доверяют
Наши клиенты
НАШИМ ЗАВОДОМ ВЫПОЛНЕНЫ КАПИТАЛЬНЫЕ РЕМОНТЫ И МОДЕРНИЗАЦИЯ СТАНКОВ С ЧПУ ДЛЯ РЯДА ПРЕДПРИЯТИЙ РЕГИОНА
  • ФГУП ПО «Маяк» (Озерск)
    в 2006 году выполнен капитальный ремонт вертикально-фрезерного станка мод. 6Р13Ф3-01. Штатная система УЧПУ и шаговые гидромоторы подач заменены на систему УЧПУ NC-230 (Балт-Систем), двигатели переменного тока с установкой частотных преобразователей фирмы КЕВ. Установлена дополнительная ось координат с помощью поворотного стола СПД-320.

    В 2007 году выполнен капитальный ремонт 3-х токарно-винторезных станков мод. 16К20Ф3С32 с заменой штатной системы УЧПУ и приводов подач и главного движения на систему УЧПУ NC-210 (Балт-Систем), привод главного движения фирмы «КЕВ», привода подач, фирмы «КЕВ».

    В 2008 году выполнен капитальный ремонт 4-х токарно-винторезных станков мод. 16А20Ф3 с заменой установленной системы УЧПУ, приводов подач и двигателя главного движения на систему УЧПУ NC-210 (Балт-Систем), привод главного движения «КЕВ», привода подач «КЕВ».

  • ООО «Новая вагоноремонтная компания»
    в 2016г. Капитальный ремонт и модернизация Токарно-карусельного мод.1512. Замена ходовых винтов поперечного движения суппортов на ШВП, с приводом от сервоприводов производства фирмы «OMRON», с применением соосных редукторов. Замена винтов перемещения штосселя на ШВП, с установкой сервоприводов производства фирмы «OMRON». Модернизация коробки скоростей с заменой главного привода на синхронный электродвигатель двигатель мощностью 55 кВт, с управлением от преобразователя частоты производства фирмы «OMRON». Замена системы смазки на импульсную. Полная замена электропроводки и электропусковой аппаратуры (устанавливается аппаратура производства фирмы Schneider Electric) с управлением от ОСУ на базе универсального машинного контроллера NJ301-1200, производства фирмы «OMRON». Замена пульта управления на жидкокристаллическую панель оператора серии NA5-12W101B, производства фирмы «OMRON». Либо установка УЧПУ NC-210.

  • Локомотивное депо «СТМ-Сервис»
    в 2015г. Токарно-накатной мод. КЖ1841.02. Полная замена электропроводки и электропусковой аппаратуры (устанавливается аппаратура производства фирмы Schneider Electric). Замена главного привода с управлением от частотного преобразователя производства фирмы «OMRON».
  • ОАО «Пневмостроймашина» (Екатеринбург)
    в 2007-2008 г.г. произведен капитальный ремонт двух токарно-винторезных станков мод. 16А20Ф3С32 с заменой штатной системы УЧПУ, приводов подач и двигателя главного движения на систему УЧПУ NC-210 (Балт-Систем), двигатель главного движения асинхронный с управлением от инвертора фирмы «OMRON», привода и серводвигатели фирмы «OMRON».
  • Локомотивное депо «СТМ-Сервис»
    в 2015г. модернизация колёсотокарного мод. UBC-150 Rafamet. Замена копировальных суппортов на суппорта с приводом от сервоприводов фирмы «OMRON» и ШВП. Модернизация электрической части с установкой ОСУ на базе универсального машинного контроллера NJ301-1200, производства фирмы «OMRON». Жидкокристаллическая панель оператора серии NA5-12W101B, производства фирмы «OMRON».
  • ЗАО «Уральский турбинный завод» (Екатеринбург)
    в 2008-2010 году выполнен капитальный ремонт 6-х вертикально-фрезерных станков мод. 6Р13Ф3 с заменой УЧПУ и шаговых гидромоторов подач на: систему УЧПУ NC-310 (Балт-Систем), привода и серводвигатели фирмы «OMRON» и установкой приводных поворотных столов.
  • ООО «ПРОКСИ»
    в 2017г. капитальный ремонт и модернизация Токарно-винторезного станка мод. 1М63, РМЦ-2800 мм. Перепрофилирование обычного механического станка в станок с управлением от УЧПУ. Замена ходовых винтов продольного и поперечного перемещения суппорта на ШВП, с приводом от сервоприводов производства фирмы «OMRON». Замена системы смазки на импульсную. Полная замена электропроводки и электропусковой аппаратуры (устанавливается аппаратура производства фирмы Schneider Electric) с управлением от УЧПУ NC-210. Замена резцедержателя на автоматическую 4-х позиционную револьверную головку.
  • ЗАО «Столичная Вагоноремонтная Компания»
    2018г. Капитальный ремонт токарно-накатного станка мод. РТ30101. Замена ходовых винтов продольного и поперечного перемещения суппорта. Замена гидроаппаратуры и рукавов высокого давления (РВД). Полная замена электропроводки и электропусковой аппаратуры (устанавливается аппаратура производства фирмы Schneider Electric).
  • ЗАО «Столичная Вагоноремонтная Компания»
    2018г. Специализированный колесотокарный станок мод. ТК912Ф3 (на базе UBB-112 AO «RAFAMET»). Произведен поузловой ремонт станка. Станина: изготовление и замена новых центральных направляющих, изготовление новых клиньев и планок. Шпиндельные бабки: Шлифовка основания шпиндельной бабки, восстановление и шлифовка поверхностей, направляющих под центральную направляющую станины. Восстановление втулок направляющих пинолей. Изготовление и замена пар винт+гайка подачи пинолей. Изготовление и замена пинолей. Планшайба: ремонт гидроцилиндров разжимных кулачков. Изготовление и замена лапок зажимов колеса. Суппорта: изготовление новых суппортов в количестве 2 штуки с управлением от промышленного контроллера производства фирмы «OMRON» (УЧПУ). Замена на новый шкаф управления на релейно-контакторной аппаратуре производства фирмы Schneider Electric, частотные преобразователи производства фирмы «OMRON». Установка промышленного контроллера управления (УЧПУ) производства фирмы «OMRON». Новая электропроводка в шкафу управления. Установка нового пульта управления с использованием сигнальной и пусковой электроаппаратуры производства фирмы Schneider Electric, новая электропроводка пульта управления. Устанавливается новая сенсорная панель оператора производства фирмы «OMRON», панель с маховиками, панель станочная.
  • ООО «Завод «Мехмаш» в 2016г.
    Капитальный ремонт и модернизация Токарно-винторезного станка мод. РТ309. Перепрофилирование обычного механического станка в станок с управлением от УЧПУ. Замена ходовых винтов продольного и поперечного перемещения суппорта на ШВП, с приводом от сервоприводов производства фирмы «OMRON». Замена системы смазки на импульсную. Полная замена электропроводки и электропусковой аппаратуры (устанавливается аппаратура производства фирмы Schneider Electric) с управлением от УЧПУ NC-210. Замена резцедержателя на автоматическую 4-х позиционную револьверную головку.
За 23 года ни одной претензии к качеству оборудования или сервиса
Оставьте заявку
получите полный расчет стоимости оборудования
по вашему техническому заданию
*Нажимая на кнопку «Отправить» вы даёте своё согласие на обработку персональных данных